Quando si parla di sterilizzazione l’attenzione cade quasi sempre sull’autoclave: il tipo di ciclo, la temperatura, il tempo di esposizione. Eppure uno strumento che esce perfettamente sterile da una macchina pu\u00f2 tornare contaminato in pochi minuti se la confezione in cui \u00e8 stato inserito \u00e8 inadatta, chiusa male o conservata in modo scorretto. Il confezionamento non \u00e8 un passaggio accessorio, ma una parte vera e propria del processo, perch\u00e9 \u00e8 la confezione a mantenere la sterilit\u00e0 dal momento in cui il ciclo termina fino al momento in cui lo strumento viene aperto davanti al paziente.<\/p>\n
In questa guida vediamo come scegliere e utilizzare le buste per la sterilizzazione e i rotoli da tagliare a misura, come funziona la termosaldatrice e quali parametri vanno tenuti sotto controllo, quale ruolo hanno gli indicatori chimici e cosa possono dire, e cosa significhi nella pratica garantire la tracciabilit\u00e0 di ogni confezione. Il percorso comprende anche le regole per riempire correttamente una busta, i criteri per conservare il materiale sterile, gli errori pi\u00f9 frequenti negli ambulatori e negli studi e una serie di domande che emergono quasi sempre quando si imposta un protocollo interno.<\/p>\n
Nota informativa.<\/strong> Le informazioni contenute in questa guida hanno carattere indicativo e divulgativo. Materiali, parametri, durate della sterilit\u00e0 e modalit\u00e0 di controllo variano in base al tipo di sterilizzazione, alle indicazioni dei produttori e alle disposizioni applicabili alla singola struttura. Qualsiasi applicazione pratica deve essere approfondita con uno specialista del settore o con il referente per la sterilizzazione. \u00c8 inoltre necessario seguire le istruzioni dei produttori di confezioni, apparecchiature e dispositivi.<\/p>\n<\/div>\n Un dispositivo medico sterilizzato non pu\u00f2 restare esposto all’aria e alle superfici dello studio. La confezione ha tre compiti precisi. Deve consentire all\u2019agente sterilizzante di raggiungere lo strumento, proteggerlo da urti e contaminazioni e mantenere la sterilit\u00e0 fino all\u2019utilizzo. Le linee guida sanitarie descrivono cos\u00ec lo scopo del sistema di barriera sterile. I materiali utilizzati devono essere conformi alla norma UNI EN ISO 11607 parte 1.<\/p>\n Questo significa che non basta scegliere una busta qualsiasi. Il materiale deve essere adatto all’agente sterilizzante utilizzato, perch\u00e9 una confezione progettata per il vapore pu\u00f2 non essere idonea al gas plasma. Un protocollo aziendale indica ad esempio buste e rotoli in carta e laminato plastico multistrato, in polietilene o in Tyvek, a seconda del tipo di sterilizzazione. La scelta della confezione e quella del ciclo vanno quindi pensate insieme, e va sempre verificata sulla scheda tecnica del produttore la compatibilit\u00e0 con il metodo adottato.<\/p>\n Il secondo aspetto riguarda la responsabilit\u00e0 dell’operatore. All’apertura di ogni busta o rotolo va controllata la scadenza del materiale, e a ogni utilizzo va verificata l’integrit\u00e0 della confezione. Sono controlli semplici, che richiedono pochi secondi, ma che fanno la differenza tra un processo documentato e un processo affidato all’abitudine. Chi gestisce la sterilizzazione in uno studio dovrebbe considerare il confezionamento come una fase da procedurare, da registrare e da verificare, esattamente come il ciclo in autoclave.<\/p>\n Le linee guida dell’ISPESL, l’istituto che si occupava di prevenzione e sicurezza sul lavoro, distinguono i materiali monouso da quelli riutilizzabili. Tra i monouso rientrano la carta medicale, le buste e i rotoli in accoppiato di carta e film polimerico, i fogli in materiale polimerico e i rotoli o i tubolari in materiale poliolefinico. Tra i riutilizzabili figurano i contenitori rigidi dotati di guarnizioni, filtri e sigilli. Ogni famiglia ha vantaggi e limiti, e la scelta dipende dal volume di lavoro, dal tipo di strumenti e dalle apparecchiature disponibili.<\/p>\n La busta \u00e8 la soluzione pi\u00f9 diffusa negli ambulatori e negli studi, perch\u00e9 \u00e8 semplice, immediata e permette di confezionare strumenti singoli senza attrezzature complesse. Nel linguaggio quotidiano esistono diverse varianti, che si differenziano soprattutto per il sistema di chiusura e per i materiali. Conoscere queste differenze aiuta a evitare errori nella scelta. Una busta non adatta potrebbe infatti essere incompatibile con le apparecchiature o con le procedure dello studio.<\/p>\n Sono le buste tradizionali, composte da un lato in carta medicale e da un lato in film plastico trasparente. Il protocollo di un’azienda sanitaria locale precisa che le buste e i rotoli in carta medical grade o in bilaminato plastico devono essere chiusi esclusivamente con termosaldatura. Questa indicazione \u00e8 rilevante perch\u00e9 esclude altre forme di chiusura improvvisate: le fonti consultate vietano esplicitamente di chiudere le confezioni con il nastro adesivo, che non garantisce una barriera sterile.<\/p>\n La termosaldatura crea una giunzione continua tra i due lati della busta, e proprio per questo richiede una macchina adatta e controllata. Le linee guida dell’ISPESL riportano che le buste sono destinate alla termosaldatura, normalmente a una temperatura compresa tra 160 e 180 gradi a seconda del materiale, mentre un’altra linea guida indica che i valori corretti sono quelli forniti dal fabbricante della busta. Il riferimento operativo, quindi, \u00e8 sempre il produttore del materiale.<\/p>\n Le buste autosigillanti sono dotate di una chiusura adesiva che si attiva premendo i lembi, e non richiedono la termosaldatrice. Un protocollo aziendale le descrive come buste con chiusura adesiva autosaldante e le colloca accanto alle altre forme di confezionamento previste. Sono una soluzione pratica per chi lavora con volumi ridotti o non dispone di una saldatrice, ma la scelta va confrontata con le disposizioni del proprio protocollo, perch\u00e9 alcuni documenti sanitari indicano come modalit\u00e0 di chiusura delle buste soltanto la termosaldatura.<\/p>\n Quando lo strumento o il set viene avvolto in un foglio di carta medical grade o di tessuto non tessuto, il protocollo dell’azienda sanitaria di Teramo prevede il doppio strato ortogonale, cio\u00e8 due avvolgimenti sovrapposti con orientamento incrociato, chiusi con due strisce di nastro indicatore. Le linee guida dell’ISPESL descrivono a loro volta la carta medicale in doppio strato. Il doppio strato aumenta la protezione e, nei protocolli consultati, \u00e8 collegato anche a una durata pi\u00f9 lunga della sterilit\u00e0.<\/p>\n Esistono materiali e abitudini da escludere con decisione. Il protocollo di Teramo precisa che il tessuto di stoffa o di cotone non pu\u00f2 essere usato n\u00e9 per confezionare n\u00e9 per sterilizzare, con riferimento alla norma UNI EN ISO 13795. Va evitata la chiusura con nastro adesivo comune, e vanno evitati i fogli o le buste non destinati alla sterilizzazione, perch\u00e9 non sono stati progettati per resistere al ciclo e per mantenere la barriera. Anche la scrittura direttamente sulla confezione con un pennarello inadatto va evitata, per il rischio di contaminare il materiale con l’inchiostro.<\/p>\n Il rotolo \u00e8 una bobina di materiale in carta e film, che si taglia alla lunghezza desiderata e si chiude con la termosaldatrice. Rispetto alle buste gi\u00e0 pronte offre una grande flessibilit\u00e0: lo stesso rotolo pu\u00f2 servire per uno specillo e per una pinza lunga, riducendo gli sprechi e il numero di formati da tenere a magazzino. Chi lavora con strumenti di dimensioni molto variabili, o con volumi elevati, trova nei rotoli una soluzione pi\u00f9 economica e pi\u00f9 adattabile.<\/p>\n La flessibilit\u00e0, per\u00f2, richiede una procedura pi\u00f9 attenta. Un protocollo aziendale indica che la saldatura deve distare almeno 3 centimetri dal bordo. La sua larghezza non deve essere inferiore a 6 millimetri. Temperatura, pressione e tempo devono seguire le indicazioni del fabbricante. Queste misure non sono dettagli: una saldatura troppo vicina al bordo o troppo sottile riduce la tenuta della giunzione, che \u00e8 il punto in cui una confezione perde pi\u00f9 facilmente la sua funzione di barriera.<\/p>\n Conviene poi prestare particolare attenzione ai rotoli e alle buste a soffietto, cio\u00e8 quelli con i lati pieghettati per contenere oggetti pi\u00f9 voluminosi. Lo stesso protocollo li definisce pi\u00f9 problematici da saldare e raccomanda un’attenzione particolare, perch\u00e9 le pieghe possono creare punti in cui la saldatura non aderisce in modo uniforme. Quando si usano questi formati \u00e8 ancora pi\u00f9 importante verificare visivamente la giunzione dopo ogni saldatura.<\/p>\n Organizzare bene il confezionamento significa avere a disposizione tutto il necessario nello stesso punto: buste o rotoli nei formati richiesti, una termosaldatrice adeguata al volume di lavoro, indicatori chimici da inserire o applicare alle confezioni e un sistema per riportare i dati di tracciabilit\u00e0. Nel catalogo dell’ecommerce medicalmarket.it queste tipologie di prodotto sono raccolte nella categoria dedicata al confezionamento e alla sterilizzazione, dove \u00e8 possibile confrontare formati, materiali e caratteristiche tecniche.<\/p>\n Le schede dei prodotti indicano il tipo di sterilizzazione per cui ogni materiale \u00e8 pensato, e questo \u00e8 il primo dato da controllare prima di ordinare. Di seguito alcune tipologie di prodotto correlate agli argomenti trattati, utili per costruire una postazione di confezionamento completa.<\/p>\n La termosaldatrice, chiamata anche saldatrice medicale o sigillatrice, \u00e8 la macchina che chiude le buste e i rotoli applicando calore e pressione per un tempo definito. I tre parametri critici sono temperatura, pressione e tempo di saldatura. Nelle macchine rotative quest\u2019ultimo pu\u00f2 essere espresso in metri al minuto. Non sono valori che l’operatore sceglie a piacere: devono corrispondere a quelli indicati dal fabbricante del materiale di confezionamento, e la macchina deve essere in grado di mantenerli in modo stabile.<\/p>\n Il protocollo di Teramo precisa che il processo di saldatura \u00e8 soggetto a convalida e che le termosaldatrici devono essere dotate di allarmi, sensori e display certificati e tarati. Questa indicazione ha una conseguenza pratica importante: una saldatrice priva di controllo dei parametri \u00e8 molto pi\u00f9 difficile da gestire in modo documentato, perch\u00e9 non fornisce all’operatore alcuna informazione sul valore effettivamente raggiunto. Le macchine con display e allarmi, e quelle che permettono di registrare i valori, semplificano sia la verifica sia la documentazione.<\/p>\n Anche l’ISPESL richiama la necessit\u00e0 di verifiche periodiche: per le attrezzature, incluse le termosaldatrici, \u00e8 prevista una verifica o convalida almeno annuale. A questo si aggiungono controlli pi\u00f9 frequenti, che un’altra fonte descrive come prove di funzionalit\u00e0 almeno annuali e come prova di resistenza della giunzione secondo la norma UNI EN 868 parte 5, anch’essa almeno annuale. Il principio \u00e8 che la termosaldatrice non vada considerata una macchina da sorvegliare soltanto quando si rompe, ma un apparecchio da controllare a intervalli regolari.<\/p>\n Un articolo dell’Associazione Italiana Operatori Sterilizzazione dedicato alla convalida del processo di imballaggio descrive tre fasi di qualifica per la termosaldatrice, indicate con le sigle QI, QO e QP. La qualifica di installazione verifica che l’apparecchiatura sia fornita e installata secondo la specifica. Quella operativa controlla invece che la termosaldatrice funzioni entro limiti predeterminati. Infine, la qualifica di prestazione verifica che il risultato sia conforme alle specifiche ed \u00e8 indicata come attivit\u00e0 annuale.<\/p>\n Nella documentazione vanno riportati i dati della macchina, come costruttore, matricola, tipologia a barra o rotativa e modello, oltre agli strumenti usati, al numero di campioni, ai requisiti di accettabilit\u00e0 e ai risultati di ogni prova.<\/p>\n Per una struttura di piccole dimensioni questo livello di formalit\u00e0 pu\u00f2 sembrare eccessivo, ma i principi sono utili anche a chi lavora in uno studio. Conservare il libretto della macchina, far eseguire la manutenzione e la verifica da un tecnico qualificato, e archiviare i rapporti di controllo permette di dimostrare che il processo \u00e8 sotto controllo. Le indicazioni di convalida complete restano un riferimento per le strutture pi\u00f9 strutturate, mentre gli studi possono adattarle in base alle disposizioni applicabili e al parere del proprio specialista.<\/p>\n La stessa fonte descrive alcune prove per verificare la qualit\u00e0 della saldatura. Tra i metodi distruttivi cita il test delle bolle e la penetrazione del colorante, mentre tra i metodi non distruttivi cita il decadimento del vuoto, descritto come quantitativo e non soggettivo. Per la resistenza della saldatura rimanda alla norma UNI EN 868 parte 5, con una velocit\u00e0 di separazione di 200 millimetri al minuto e, per le buste sterilizzate a vapore, una forza massima di separazione dei lembi saldati non inferiore a 1,5 Newton per una lunghezza di 15 millimetri.<\/p>\n Nella pratica quotidiana, uno studio non esegue queste prove ogni giorno. Esegue per\u00f2 controlli semplici che hanno la stessa logica: guardare la saldatura dopo averla fatta, verificare che sia continua, senza pieghe e senza zone non aderenti, controllare che la larghezza sia adeguata e che non ci siano bolle o canali. Il protocollo della ASL di Alessandria prevede verifiche di pulizia, asciugatura e integrit\u00e0 prima del confezionamento, e una linea guida dell’Ordine dei Medici di Bolzano ricorda che l’importante \u00e8 controllare la corretta saldatura della busta.<\/p>\n Gli indicatori chimici sono strisce, nastri o etichette che cambiano colore quando vengono esposti a determinate condizioni del ciclo, come la presenza del vapore, la temperatura o il tempo. Si distinguono dagli indicatori biologici, che usano spore di microrganismi molto resistenti per verificare l’efficacia del processo. Per capire come usare i test chimici bisogna partire da un concetto che le fonti consultate ripetono con chiarezza: il viraggio dell’indicatore non certifica la sterilit\u00e0. Indica soltanto che il materiale \u00e8 stato sottoposto al processo, e il mancato viraggio deve far cercare le cause.<\/p>\n Gli indicatori sono classificati dalla norma UNI EN ISO 11140 parte 1 in sei classi. Il protocollo di Teramo, che richiama anche la UNI EN ISO 15882 parte 1, ricorda che le classi vanno da 1 a 6 e indica quali sono considerate necessarie e quali raccomandate. Le classi 1 e 2 sono definite necessarie e irrinunciabili, mentre la classe 5, quella degli integratori, \u00e8 fortemente raccomandata pur non essendo cogente. Per i cicli a gas plasma sono previsti indicatori dedicati, da usare su ogni confezione.<\/p>\n Le linee guida dell’ISPESL stabiliscono che su ogni confezione va applicato un indicatore chimico di classe 1, che permette di identificare il metodo di sterilizzazione. Una cautela riguarda le buste: l’inchiostro dell’indicatore non deve poter contaminare il materiale all’interno. Per questo la posizione dell’indicatore sulla busta \u00e8 un dettaglio da verificare sulla scheda tecnica del prodotto. Un protocollo aziendale ricorda che tutte le buste e i rotoli devono riportare l’indicatore di processo.<\/p>\n Oltre all’indicatore esterno, una linea guida dell’Ordine dei Medici di Bolzano consiglia di inserire all’interno di una confezione un indicatore chimico di sterilit\u00e0, ad ogni carico, che misura temperatura, pressione e tempi di esposizione. Questa pratica aggiunge un livello di controllo sul fatto che il vapore abbia raggiunto effettivamente l’interno della busta. Il test giornaliero con il vuoto e il test di penetrazione del vapore, chiamato in alcuni documenti Helix o Bowie e Dick, riguarda invece la macchina e non il singolo pacco: \u00e8 un controllo quotidiano sul funzionamento dell’autoclave.<\/p>\n Va segnalato che le fonti non concordano sulla frequenza dei test biologici, e questa \u00e8 un’informazione utile per chi imposta un protocollo. Il protocollo di Teramo li raccomanda almeno settimanalmente, il protocollo della ASL di Alessandria prevede una frequenza mensile e una linea guida dell’Ordine dei Medici di Bolzano per la sterilizzazione a vapore indica almeno una volta all’anno. Si tratta di documenti diversi, emessi da enti diversi in anni diversi, e la frequenza da adottare va decisa con il proprio specialista e secondo le disposizioni applicabili alla singola struttura.<\/p>\n La preparazione dello strumento prima del confezionamento incide sul risultato quanto la scelta della busta. Gli strumenti devono arrivare puliti, asciutti, integri e privi di corrosione, perch\u00e9 ci\u00f2 che non \u00e8 perfettamente pulito non pu\u00f2 essere sterilizzato in modo affidabile. Il protocollo della ASL di Alessandria indica di verificare pulizia, asciugatura, integrit\u00e0 e assenza di ruggine prima del confezionamento, e di ritrattare il materiale che non risulta idoneo.<\/p>\n La busta va poi riempita con criterio. Diverse fonti concordano che il contenuto non debba occupare pi\u00f9 di tre quarti del volume della busta, per lasciare spazio al vapore e permettere una saldatura corretta. Gli oggetti acuminati devono essere protetti, e un protocollo consiglia di rimuovere tappi e coperchi e di lasciare aperti gli strumenti articolati, quando possibile, perch\u00e9 il vapore raggiunga tutte le superfici. Nel carico in autoclave la disposizione conta: nelle buste il lato di carta va contro il lato di carta, e gli strumenti cavi vanno posti con l’apertura verso il basso.<\/p>\n Per i pacchi avvolti e per i set pi\u00f9 grandi, i protocolli indicano limiti dimensionali e di peso. Il documento dell’ISPESL indica confezioni non superiori a 300 per 300 per 600 millimetri e con un peso massimo di 10 chilogrammi, mentre il protocollo di Teramo indica 30 per 30 per 60 centimetri e un massimo di 7 chilogrammi di strumentario. Le due indicazioni non coincidono sul peso, ed \u00e8 un altro esempio di come i documenti differiscano. Nella pratica degli studi, dove i pacchi sono quasi sempre molto pi\u00f9 piccoli, il principio \u00e8 semplice: un pacco troppo grande o troppo pesante rende pi\u00f9 difficile la penetrazione del vapore e l’asciugatura.<\/p>\n La tracciabilit\u00e0 \u00e8 la capacit\u00e0 di ricostruire, per ogni confezione, che cosa contiene, quando \u00e8 stata sterilizzata, con quale macchina e con quale ciclo, e chi l’ha preparata. Serve a due scopi: sapere in ogni momento quale materiale \u00e8 scaduto o da riprocessare e, in caso di problemi, ricostruire il percorso di uno strumento. Le linee guida dell’ISPESL stabiliscono che ogni confezione deve riportare le indicazioni di identificazione del contenuto, e che la documentazione del processo, cio\u00e8 i risultati dei test e i dati delle apparecchiature, va archiviata e conservata.<\/p>\n Il protocollo di Teramo raccomanda di usare etichette adesive, senza scrivere direttamente sulle confezioni, e indica i dati da riportare: data di sterilizzazione e di scadenza, servizio, identificativo dell’operatore, contenuto, numero di ciclo e riferimento della sterilizzatrice. Questi elementi costituiscono il lotto di sterilizzazione. Una linea guida dell’Ordine dei Medici di Bolzano ammette invece, in alternativa all’etichetta, di scrivere i dati a mano con un pennarello idoneo alla sterilizzazione, nella zona oltre la saldatura. Anche in questo caso le fonti differiscono, e la soluzione pi\u00f9 sicura \u00e8 quella con etichetta adesiva, perch\u00e9 evita ogni rischio per il materiale.<\/p>\n L’etichetta ideale \u00e8 breve ma completa. Deve consentire di rintracciare la confezione senza ambiguit\u00e0, anche a distanza di settimane, e di collegarla al registro dei cicli. Quando lo strumento viene utilizzato, l’etichetta pu\u00f2 essere staccata e applicata alla documentazione del paziente, come prevede il protocollo della ASL di Alessandria, che richiede di conservare le etichette di tracciabilit\u00e0 nella scheda clinica per almeno cinque anni.<\/p>\n Accanto all’etichetta, la tracciabilit\u00e0 richiede un registro. Una linea guida dell’Ordine dei Medici di Bolzano indica che il registro di sterilizzazione deve contenere il risultato del test del vuoto, il test Helix, la stampa dei parametri o la registrazione manuale, la data e il codice identificativo del ciclo, e che tutti i documenti devono essere archiviati e reperibili nel luogo di lavoro. Il protocollo di Alessandria descrive una scheda giornaliera con il nome della struttura, l’identificativo dell’autoclave, la data, il numero progressivo dei cicli, l’esito dei controlli e la firma, con la stampa dell’autoclave allegata, e prevede l’archiviazione cronologica per cinque anni.<\/p>\n L’ISPESL raccomanda inoltre l’adozione di sistemi informatizzati di tracciabilit\u00e0. Un gestionale dedicato riduce gli errori di trascrizione, permette di cercare rapidamente un lotto e conserva le informazioni in modo ordinato. Per uno studio piccolo un registro cartaceo ben tenuto pu\u00f2 bastare, ma la direzione \u00e8 chiara: pi\u00f9 la documentazione \u00e8 precisa e facile da consultare, pi\u00f9 \u00e8 semplice dimostrare che il processo \u00e8 sotto controllo.<\/p>\n Una delle domande pi\u00f9 frequenti riguarda la durata della sterilit\u00e0 di una confezione. La risposta onesta \u00e8 che non esiste un valore valido per tutti: dipende dal materiale, dal numero di strati, dal metodo di sterilizzazione e dalle condizioni di conservazione. Le linee guida dell’ISPESL osservano che il materiale deve mantenere la sterilit\u00e0 fino alla scadenza stabilita, e che la perdita di sterilit\u00e0 \u00e8 pi\u00f9 spesso legata a eventi accidentali, come un urto, l’umidit\u00e0 o un contatto improprio, che al semplice trascorrere del tempo.<\/p>\n I protocolli consultati riportano valori diversi. Il protocollo di Teramo, ad esempio, indica per la sterilizzazione a vapore 30 giorni per la busta singola in carta medicale e per il container, 60 giorni per la busta doppia e un anno per il tessuto non tessuto, mentre per il gas plasma indica 60 giorni per la busta singola in Tyvek e sei mesi per la busta doppia. Lo stesso documento precisa che i valori dichiarati dai fabbricanti sono pi\u00f9 ampi e che le scadenze adottate sono state scelte in via precauzionale. Una linea guida dell’Ordine dei Medici di Bolzano per la sterilizzazione a vapore indica invece una scadenza di 30 giorni.<\/p>\n La tabella \u00e8 un esempio tratto da un singolo protocollo aziendale e non va letta come una regola generale. Chi imposta la propria scadenza dovrebbe partire dalle istruzioni del produttore delle confezioni, dalle disposizioni applicabili alla struttura e dal parere del proprio specialista, e poi scriverla nel protocollo interno in modo che tutti gli operatori applichino la stessa regola.<\/p>\n Il materiale sterile deve essere conservato in modo da non perdere la protezione conferita dalla confezione. Le linee guida dell’ISPESL indicano un locale di deposito dedicato, separato dalle zone di lavaggio e di confezionamento e accessibile tramite filtri. Il protocollo di Teramo entra nel dettaglio: accesso limitato, finestre bloccate, temperatura e umidit\u00e0 controllate, armadi metallici chiusi, con la base rialzata da terra e distanziati dal soffitto e dalle pareti, al riparo dalla luce diretta e dal calore. Le misure indicate nel documento non sono coerenti in ogni punto, quindi conviene considerarle come ordini di grandezza e verificarle con il proprio referente.<\/p>\n Alcune regole sono semplici e valgono ovunque. Il materiale va ordinato in base alla data di sterilizzazione, in modo da usare per primo quello pi\u00f9 vecchio. Una confezione bagnata o caduta a terra non \u00e8 pi\u00f9 considerata sterile e deve essere riprocessata. Le confezioni vanno maneggiate con cura, evitando urti, cadute e sfregamenti, e una linea guida dell’Ordine dei Medici di Bolzano ricorda che i dispositivi sterili vanno conservati in un carrello chiuso o in un cassetto. Dopo il ciclo, il materiale va lasciato raffreddare su una superficie pulita e asciutta, al riparo da spostamenti d’aria, e coperto con un telo pulito per almeno 10 minuti.<\/p>\n La maggior parte degli errori nel confezionamento nasce da piccole abitudini, ripetute ogni giorno senza che nessuno le metta in discussione. Elencarle serve a riconoscerle nella propria organizzazione e a correggerle con interventi semplici, spesso gratuiti. L’elenco seguente raccoglie i problemi pi\u00f9 comuni, ricavati dalle indicazioni delle fonti e dalle regole generali di buona pratica.<\/p>\n Per scegliere bene conviene partire da una domanda concreta: quanti strumenti si confezionano al giorno e di quali dimensioni. Uno studio con pochi strumenti, quasi sempre simili, pu\u00f2 trovare comoda una selezione di buste di due o tre formati. Un ambulatorio con strumenti di lunghezza molto variabile ottiene un risparmio reale con i rotoli, a patto di avere una termosaldatrice adeguata. Chi lavora con volumi alti dovrebbe orientarsi verso macchine che permettono un controllo preciso dei parametri e, se possibile, una registrazione dei valori.<\/p>\n La seconda domanda riguarda la compatibilit\u00e0: il materiale scelto deve essere adatto al metodo di sterilizzazione adottato, e le dimensioni delle buste devono permettere di rispettare il limite dei tre quarti. Contano poi la presenza e la posizione dell’indicatore di processo stampato sulla confezione, la leggibilit\u00e0 del lato trasparente e la qualit\u00e0 della carta. Infine va considerato il sistema di tracciabilit\u00e0: un’etichettatrice o un set di etichette gi\u00e0 predisposte per i dati del ciclo riduce gli errori e accelera il lavoro.<\/p>\n No. Le fonti consultate vietano la chiusura con nastro adesivo comune, perch\u00e9 non garantisce la barriera sterile. Le buste in carta e film vanno chiuse con la termosaldatura, mentre quelle autosigillanti utilizzano la chiusura adesiva prevista dal produttore.<\/p>\n Diverse linee guida indicano che il materiale non deve occupare pi\u00f9 di tre quarti del volume della busta. Lasciare spazio permette al vapore di circolare e consente una saldatura corretta.<\/p>\n Un protocollo aziendale indica che nelle confezioni ottenute da rotolo la saldatura deve distare almeno 3 centimetri dal bordo, e che la larghezza della saldatura non deve essere inferiore a 6 millimetri.<\/p>\n No. Le fonti sono chiare: il viraggio indica che il materiale \u00e8 stato sottoposto al processo, ma non certifica la sterilit\u00e0. Se l’indicatore non vira bisogna cercare le cause prima di usare il materiale.<\/p>\n Le linee guida dell’ISPESL prevedono una verifica o convalida almeno annuale per le attrezzature, comprese le termosaldatrici, e un protocollo aziendale indica anche una prova annuale di resistenza della giunzione. L’intervallo preciso dipende dal fabbricante e dalle disposizioni applicabili alla struttura.<\/p>\n Non esiste un valore unico. Un protocollo aziendale adotta 30 giorni per la busta singola a vapore e 60 giorni per la busta doppia, mentre una linea guida dell’Ordine dei Medici di Bolzano indica 30 giorni. Il tempo dipende da materiale, numero di strati e metodo, e va definito nel proprio protocollo.<\/p>\n Dipende dal protocollo. Il documento di Teramo raccomanda etichette adesive senza scrivere direttamente sulle confezioni, mentre una linea guida dell’Ordine dei Medici di Bolzano ammette di scrivere con un pennarello idoneo alla sterilizzazione a vapore nella zona oltre la saldatura. L’etichetta adesiva \u00e8 la soluzione pi\u00f9 prudente.<\/p>\n No. Il protocollo di Teramo precisa che il tessuto di stoffa o di cotone non pu\u00f2 essere usato n\u00e9 per confezionare n\u00e9 per sterilizzare. Si usano materiali destinati a questo scopo, come la carta medicale e il tessuto non tessuto.<\/p>\n Il materiale non \u00e8 pi\u00f9 considerato sterile e deve essere riprocessato. Lo strumento va quindi tolto dalla confezione, pulito se necessario, confezionato di nuovo e sterilizzato di nuovo.<\/p>\n Il protocollo della ASL di Alessandria prevede l’archiviazione cronologica per cinque anni e la conservazione delle etichette nella scheda clinica per almeno lo stesso periodo. Il periodo da rispettare nella propria struttura va confermato con il proprio specialista e con le disposizioni applicabili.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Il confezionamento \u00e8 una fase essenziale del processo di sterilizzazione, perch\u00e9 permette di mantenere sterile lo strumento fino al momento dell\u2019utilizzo. Buste, rotoli, termosaldatrici e indicatori devono essere scelti e utilizzati correttamente per garantire una barriera efficace. In questa guida vediamo come orientarsi tra i diversi materiali, come chiudere e riempire le confezioni, quali controlli eseguire sulla saldatura e come gestire indicatori, etichette e tracciabilit\u00e0. Approfondiamo anche conservazione, durata della sterilit\u00e0 ed errori pi\u00f9 frequenti da evitare.<\/p>\n","protected":false},"author":5,"featured_media":3323,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[290],"tags":[286,285,287,288,289],"class_list":["post-3319","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-disinfezione-e-sterilizzazione","tag-paraventi-medicali","tag-paraventi-per-ambulatorio","tag-privacy-del-paziente","tag-separe-per-studio-medico","tag-tende-divisorie-ospedaliere"],"acf":[],"yoast_head":"\nPerch\u00e9 il confezionamento fa parte della sterilizzazione<\/h2>\n
I materiali del sistema di barriera sterile<\/h3>\n
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Le buste per sterilizzazione: tipologie e criteri d’uso<\/h2>\n
Buste in carta medicale e film con termosaldatura<\/h3>\n
Buste autosigillanti<\/h3>\n
Carta medicale e tessuto non tessuto: il doppio strato<\/h3>\n
Che cosa non si usa per confezionare<\/h3>\n
I rotoli per sterilizzazione: quando convengono<\/h2>\n
Dove trovare buste, rotoli e accessori per il confezionamento<\/h2>\n
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La termosaldatrice: parametri, controlli e convalida<\/h2>\n
Qualifica di installazione, operativa e di prestazione<\/h3>\n
Le prove sulla tenuta della saldatura<\/h3>\n
Gli indicatori chimici: che cosa dicono e che cosa non dicono<\/h2>\n
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\n \nTipo di indicatore<\/th>\n Dove si usa<\/th>\n Che cosa indica<\/th>\n Che cosa non indica<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Classe 1, indicatore di processo (nastri, etichette)<\/td>\n Sull’esterno di ogni confezione<\/td>\n Che la confezione \u00e8 stata sottoposta al processo e permette di distinguerla da una non trattata<\/td>\n Che lo strumento sia sterile<\/td>\n<\/tr>\n \n Classe 2, test per verificare la penetrazione del vapore<\/td>\n Nella camera dell’autoclave, a ogni avvio e dopo manutenzione<\/td>\n Il corretto funzionamento della macchina<\/td>\n Il risultato su una singola confezione<\/td>\n<\/tr>\n \n Classe 5, integratori<\/td>\n Nel carico, secondo le istruzioni del produttore<\/td>\n Una risposta integrata ai parametri del ciclo, come temperatura, pressione e tempo<\/td>\n La sterilit\u00e0 in senso assoluto<\/td>\n<\/tr>\n \n Indicatore biologico<\/td>\n Nel carico, con frequenza stabilita dal protocollo<\/td>\n L’efficacia del processo sulle spore di controllo<\/td>\n Lo stato di ogni singola confezione<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n L’indicatore esterno su ogni confezione<\/h3>\n
L’indicatore interno e i test giornalieri<\/h3>\n
Indicatori biologici: frequenze diverse nei documenti<\/h3>\n
Come riempire e chiudere correttamente una busta<\/h2>\n
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Dimensioni e peso dei pacchi<\/h3>\n
Etichettatura e tracciabilit\u00e0 del materiale sterile<\/h2>\n
Che cosa riportare sull’etichetta<\/h3>\n
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Il registro dei cicli e l’archiviazione<\/h3>\n
Per quanto tempo resta valida la sterilit\u00e0<\/h2>\n
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\n \nMetodo<\/th>\n Tipo di confezione<\/th>\n Scadenza adottata nel protocollo di Teramo<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Vapore<\/td>\n Container<\/td>\n 30 giorni<\/td>\n<\/tr>\n \n Vapore<\/td>\n Busta singola in carta medicale<\/td>\n 30 giorni<\/td>\n<\/tr>\n \n Vapore<\/td>\n Busta doppia in carta medicale<\/td>\n 60 giorni<\/td>\n<\/tr>\n \n Vapore<\/td>\n Tessuto non tessuto<\/td>\n 1 anno<\/td>\n<\/tr>\n \n Gas plasma<\/td>\n Busta singola in Tyvek<\/td>\n 60 giorni<\/td>\n<\/tr>\n \n Gas plasma<\/td>\n Busta doppia in Tyvek<\/td>\n 6 mesi<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n Conservazione e stoccaggio del materiale sterile<\/h2>\n
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Gli errori pi\u00f9 frequenti nel confezionamento<\/h2>\n
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Come scegliere buste, rotoli e termosaldatrice<\/h2>\n
Domande frequenti sul confezionamento per la sterilizzazione<\/h2>\n
Si pu\u00f2 chiudere una busta per sterilizzazione con il nastro adesivo?<\/h3>\n
Quanto pu\u00f2 essere pieno il contenuto di una busta?<\/h3>\n
Qual \u00e8 la distanza minima della saldatura dal bordo nei rotoli?<\/h3>\n
Il viraggio dell’indicatore chimico significa che lo strumento \u00e8 sterile?<\/h3>\n
Ogni quanto va controllata la termosaldatrice?<\/h3>\n
Per quanto tempo resta sterile una busta?<\/h3>\n
Si pu\u00f2 scrivere a mano sulla confezione?<\/h3>\n
Si pu\u00f2 usare un telo di cotone per avvolgere gli strumenti?<\/h3>\n
Che cosa devo fare se una confezione si bagna o cade a terra?<\/h3>\n
Per quanto tempo vanno conservati i registri di sterilizzazione?<\/h3>\n